中國汽車市場向來是各車企的兵家必爭之地，產(chǎn)品云集，競爭激烈。為此，絕大部分車企在中國市場推出的車型都會采用最新、最先進、最具競爭力的技術，以期望能夠最大限度的提高產(chǎn)品競爭力，進而提高品牌銷量。

提到中國汽車市場的銷量王者，大眾汽車必然是個繞不開的話題。自進入中國以來，大眾汽車一路高歌猛進，多年來穩(wěn)居中國單一品牌銷量冠軍。而其能獲得眾多用戶認可，除了將搭載最先進技術的產(chǎn)品帶入中國市場外，始終以穩(wěn)定的產(chǎn)品質量立身更是根本。

無論是在產(chǎn)品策劃、產(chǎn)品研發(fā)還是生產(chǎn)制造階段，大眾汽車始終貫徹安全至上的理念，為此建立了完善的全過程質量管理體系，只為確保向用戶提供高品質、高價值、更安全的產(chǎn)品。

產(chǎn)品策劃階段 為研發(fā)和生產(chǎn)明確質量方向和標準

汽車產(chǎn)品從無到有，從有到精，每一次的更新迭代都會存在三個階段：策劃階段，研發(fā)階段和制造階段。

其中，策劃階段又可以分為分析研究階段和原型設計階段。分析研究階段需要確定的是產(chǎn)品的戰(zhàn)略層，即做什么樣的產(chǎn)品；原型設計階段主要的工作是產(chǎn)品實現(xiàn)什么功能，汽車產(chǎn)品大概是什么樣子。

在這一階段，質保部門會同研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等核心部門同步開展工作，基于國家法律法規(guī)、行業(yè)標準要求、用戶滿意度等售后信息反饋，以及試驗與生產(chǎn)質量分析等評估依據(jù)，共同制定新車型的質量目標，為后續(xù)生產(chǎn)制造明確質量的方向和標準。

產(chǎn)品研發(fā)階段 保證零部件及整車質量

在產(chǎn)品研發(fā)階段，大眾汽車通過全面的試驗和測試，從產(chǎn)品零件和整車兩個維度進行嚴苛的質量認可，驗證產(chǎn)品是否符合生產(chǎn)要求。

據(jù)悉，為了保障零部件質量，大眾汽車從產(chǎn)品的原材料到零部件都有嚴格的實驗檢測標準和流程，專門設立的多種質量檢測實驗室，從產(chǎn)品研發(fā)的初期直到量產(chǎn)，都會嚴格按照大眾汽車的高標準進行檢測驗證，確保零部件的材料質量穩(wěn)定可靠。

以ID.車型為例，為了確保高壓電池的可靠質量和耐用性，大眾汽車制定了嚴格的電池測試標準，除GB或GBT標準外，還額外進行超過百項相關試驗，旨在為用戶提供安全、出色的電動出行體驗。ID.系列動力電池產(chǎn)品在TUV南德的測試與評估中各方面表現(xiàn)優(yōu)異，榮獲“TUV南德質勝榮耀之星”獎項。

此外，大眾汽車全過程質量管理也深入向供應商方面的延伸。其針對外購件認可和批量供貨建立了完整的供應商管理體系和評價標準，從產(chǎn)品、體系以及過程質量三個維度評估供應商的質量能力。大眾汽車的供應商必須按照國際標準建立質量管理體系，并以過程為導向，對供應商的原材料質量、內(nèi)部生產(chǎn)過程等建立健全穩(wěn)定的過程控制機制，從而確保其產(chǎn)品持續(xù)地滿足國家法律法規(guī)、大眾的技術標準和產(chǎn)品特有的各項質量要求。

在整車質量保障方面，所有大眾汽車的車型均按照大眾汽車的最高標準進行全面的測試，確保整車質量穩(wěn)定可靠。專門的實驗室及各類場地用于模擬用戶真實的用車環(huán)境，從用戶難以感知的整車內(nèi)應力、焊接和擰緊檢測，到容易感知的車身顏色、車內(nèi)氣味和靜謐性檢測，再到長時間的道路耐久實測等，通過各種嚴格的檢測驗證，確保每一臺出產(chǎn)的大眾汽車能夠為用戶帶來品質如一、耐久可靠的使用體驗。

以ID.車型為例，在市場投放前，共投入了超800輛測試車，其中中國市場超300輛；在全球進行了超600萬公里測試里程；通過先進的電池管理系統(tǒng)（BMS），實時監(jiān)控系統(tǒng)（RTM）以及精密的電池溫度管理系統(tǒng)之間的協(xié)作，ID.車型能夠確保電池始終處在最佳的工作狀態(tài)。在此基礎上，大眾汽車為用戶提供8年/16萬公里電池質保服務。

此外，ID.車型還擁有出色的NVH（噪聲、振動和聲振粗糙度）性能。精密的空氣動力聲學設計，減少由于空氣阻力而產(chǎn)生的噪音；通過特殊處理降低噪聲，采用聲學玻璃、改進隔聲降噪措施以及電動機聲學優(yōu)化；優(yōu)化底盤和懸架結構，實現(xiàn)平穩(wěn)舒適的減震性能。

一汽-大眾ID.6 CROZZ參加權威第三方檢測機構中國汽研舉辦的行業(yè)首個“駕乘品質之星”認證試驗，通過操控安全、制動安全、足能動力、靜謐低噪、感溫舒適五大維度考核，獲得五星“駕乘品質之星”產(chǎn)品認證證書，足見產(chǎn)品實力之強。

生產(chǎn)制造環(huán)節(jié) 完整的產(chǎn)品檢驗機制保駕護航

在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，大眾汽車更擁有深厚的技術積淀與豐富經(jīng)驗，其已經(jīng)建立了完整的產(chǎn)品檢驗機制，通過先進的設備、精湛的工藝、精確的追溯和嚴苛的質保，確保整車在生產(chǎn)過程中達到設計要求的各項質量指標。

每一輛大眾汽車都擁有全過程的質量管理體系，涵蓋從車身、油漆、總裝，最后交付的整車制造全過程鏈質量管控要求。通過多種檢查手段，大眾汽車能夠實現(xiàn)對制造過程及整車產(chǎn)品的質量監(jiān)控，確保交付用戶的整車質量。

比如，大眾汽車工廠都擁有先進的質量檢測能力，配備先進的整車質量檢測設備。上海安亭MEB工廠是大眾汽車全球首個配備了At-line在線測量工位的工廠，佛山MEB工廠有8臺測量機器人對白車身的零部件和關鍵部位進行100%視覺在線檢查，能夠識別預警尺寸偏差，實現(xiàn)質量的預防控制。

油漆表面檢查Eines設備，可以自動識別車身油漆外表面質量狀態(tài)從而指導現(xiàn)場快速響應。純電動車型工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場質保配備了豐富的高壓診斷檢測工具，還建立了高壓部件團隊人員能級梯隊建設。

并且，大眾汽車還擁有數(shù)字化質量管理手段，能夠通過對關鍵過程數(shù)據(jù)的采集及數(shù)字化評價，及早識別過程波動，提前預警，實現(xiàn)質量分析的快速響應和對整車質量的精準控制。

比如，通過配置的手持終端，能夠對產(chǎn)品檢查的質量數(shù)據(jù)進行電子化輸入，通過后臺數(shù)據(jù)分析，識別關鍵質量控制點。大眾汽車還建立了完善的整車扭矩控制體系，能夠對高精度電動槍擰緊的數(shù)據(jù)實現(xiàn)100%的擰緊數(shù)據(jù)記錄以及至少15年的存檔，并能通過對各擰緊點質量數(shù)據(jù)的深度挖掘，實現(xiàn)質量分析的快速響應和對整車質量的精準控制。

此外，工廠還配備豐富的整車下線檢測設備，包括：前束燈光檢測、制動轉轂檢測、模擬多種壞路路段的整車路試，水壓2bar以上的模擬雨淋檢測；依據(jù)嚴苛的質量標準，大眾汽車能夠實現(xiàn)對每一臺交付用戶的整車進行100%檢測。

當產(chǎn)品經(jīng)過線上線下檢測，投放市場、交付消費者后，大眾汽車對產(chǎn)品質量仍有追蹤。其通過收集售后服務信息，開展消費者調(diào)研，幫助產(chǎn)品有針對性的改進，使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定，更能滿足消費者的需求。同時，大眾汽車依托完善的管理機制能夠確保各類市場反饋與質量問題得到快速妥善的處理，以此不斷提升產(chǎn)品質量和管理水平。

寫在最后：隨著年輕一代消費者的崛起，顏值、智能網(wǎng)聯(lián)化程度越來越成為用戶購買汽車產(chǎn)品時所關注的重點，但所有人都清楚，質量是1，其余是1后面的0，如果產(chǎn)品可靠性不過關，其他的也只能是徒勞。

隨著新能源汽車市場成為車企未來主戰(zhàn)場，隨著中國汽車市場從高速發(fā)展轉向高質量發(fā)展，擁有高品質高可靠性的產(chǎn)品成為車企在殘酷競爭取勝的不二法門。相信，始終貫徹安全至上的理念的大眾汽車，能夠在新能源時代帶來更高質量的ID.車型，不斷以硬核產(chǎn)品實力滿足消費者所需，延續(xù)在汽車市場的輝煌戰(zhàn)績。